ریخته‌گری تحت فشار بالا منجر به سطحی صاف و تمیز و نتیجه نهایی دقیق و یکنواخت می‌شود. قالب‌های مورد استفاده برای ایجاد ریخته‌گری سه‌بعدی، زمان بیشتری نسبت به قالب‌های استاندارد دوبعدی نیاز دارند، زیرا فرآیند تولید آنها پیچیده‌تر است و کاملاً با دست ساخته می‌شوند. پس از ریختن و سخت شدن پین‌ها، می‌توان آبکاری را انجام داد.

یک سنجاق ریخته‌گری از طریق فرآیند ریخته‌گری ساخته می‌شود، که در آن شکل مایع فلز پایه سنجاق در یک قالب از پیش سفارشی یا «ریخته‌گری» ریخته می‌شود. ریخته‌گری، یک سنجاق یقه سه‌بعدی را از انواع فلزات، از جمله قلع و روی، ایجاد می‌کند.

مزایای ریخته گری چیست؟

ریخته‌گری یک فرآیند دقیق و مناسب برای یک طرح خاص است، به خصوص وقتی که صحبت از سنجاق سینه‌های سفارشی باشد.

وقتی یک علامت تجاری به جای مهر زدن، ریخته‌گری می‌شود، محصولی صاف، پیچیده و سه‌بعدی تولید می‌شود.

ریخته‌گری به دلیل جزئیاتی که با استفاده از قالب‌های سفارشی برای طراحی خطوط ریز، دایره‌ها یا سایر اشکال منحصر به فرد و نمایش‌های واقع‌گرایانه ارائه می‌شود، انتخابی عالی است.

نه تنها یک انتخاب عالی مرتبط با جزئیات طراحی است، بلکه پین‌های ریخته‌گری چگالی کمتری نسبت به آب‌بندهای خود دارند، سبک‌تر هستند و آنها را به گزینه‌های عالی و مقرون‌به‌صرفه‌ای تبدیل می‌کنند که بار مالی زیادی را بر شما تحمیل نمی‌کند.

ساخته شده از پیوتر یا روی

وقتی می‌خواهید سنجاق یقه خود را به شکل قالب درآورید، به این فکر کنید که چگونه طرح خود را به یک سنجاق یقه ریخته‌گری شده تبدیل کنید. اگر جزئیات و خطوط شما برای تکمیل به رنگ اضافی نیاز ندارند، اما مدل نهایی چشمگیر است، فکر می‌کنم ریخته‌گری انتخاب مناسبی برای طرح شماست.

وقتی می‌خواهید سنجاق بسازید، می‌توانید از روی یا قلع بدون سرب استفاده کنید. روی فلزی بسیار سبک است که می‌توان آن را به راحتی به هر شکل یا اندازه‌ای که می‌خواهید قالب‌گیری کرد. قلع یک آلیاژ سنگین است و وقتی می‌خواهید طرح خود را سفارشی کنید، انتخاب مهمی است.

در صورتی که روش‌های قالب‌گیری ضربه‌ای (Die-striking) برای ساخت جزئیات در دسترس نباشند، اما ریخته‌گری چرخشی (spin casting) این امکان را فراهم می‌کند که به ما امکان می‌دهد به سبک سفارشی مورد نظر خود دست یابیم. این بهترین گزینه برای طراحی سه‌بعدی برای همیشه است.